ACERCA DE FILLON TECHNOLOGIES

Fundada en los años 50 por el Sr. Roger Fillon, la empresa Fillon empiezo con la fabricacion de juguetes y cochecitos para niños. Siempre buscando nuevos retos, la empresa respondió con éxito al concurso de un fabricante de pintura y  desarrollo la primera máquina agitadora de pintura en Europa para la industria y la reparación de carrocerías. Desde entonces la empresa Fillon Pichon sigue su desarollo, a la vanguardia de la tecnología, produce motores antideflagrantes ATEX, integrados en las máquinas agitadoras.

Luego, el hijo mayor, el Sr. Daniel Fillon, tomó las riendas de la empresa y le dio un nuevo impulso, llevándola a la escena internacional. Bajo el impulso de su Presidente, el Sr. Sébastien Reinbold, el grupo Fillon Technologies obtiene actualmente el 95% de su volumen de negocios exportando. Socio de confianza y referencia en el mundo de la reparación de automóviles, garantiza un servicio local a través de su organización mundial, gracias a sus 240 empleados repartidos por todo el mundo, entre sus 6 filiales y sus 3 centros de producción.

El grupo Fillon Technologies también desarrolla una gama completa de aparatos dedicados al pintor de carrocerías, como lavadores de pistolas y rellenadores de aerosoles, garantizando así un trabajo de calidad. A lo largo de su historia, ha demostrado que la innovación es parte integrante de su enfoque global del desarrollo. Sus equipos se anticipan a las necesidades de los clientes y están constantemente atentos a los cambios y la evolución del mercado. Con este espíritu, Fillon Technologies lanza el primer sistema de dosificación 100% automático del mercado, la Daisy Wheel. Un sistema fácil de uso y respetuoso con el medio ambiente que conserva, protege y dosifica una línea de pintura en total autonomía.

FILLON TECHNOLOGIES no sólo es el líder mundial en el mercado del "Refinish", sino que también es un "Game Changer" para su mercado y otros que vendrán !!

NUESTRAS SOLUCIONES

Desde hace más de 60 años Fillon Technologies no deja de demostrar su saber-hacer en materia de preparación y almacenamiento de pinturas. Paralelamente, la empresa también ha desarrollado una gama completa de equipos destinados al pintor carrocero. Los lavadores de pistolas y los llenadores de aerosoles garantizan un trabajo de calidad única para los profesionales en carrocería.

Preparación y almacenamiento de las pinturas

La preparación y el almacenamiento de las pinturas están en el corazón de los conocimientos expertos de Fillon Technologies.
Aportamos respuestas específicas para cada tipo de pintura (disolvente o hidrodiluible), (agitada o no).
La evolución hacia las pinturas hidrodiluibles ha llevado a Fillon Technologies a proponer nuevas soluciones de almacenamiento de pinturas con o sin tambor de calentamiento.

Lavadores de pistolas

Entre cada aplicación, se impone la limpieza de las pistolas. Concebidos para una utilización simple, nuestros lavadores de pistolas atienden también las exigencias medioambientales.

Llenadores de aerosoles

Nuestras máquinas de rellenado de aerosoles permiten concebir aerosoles de tonos.
Con nuestro concepto revolucionario FILL-ONE usted pasa de un tono a otro sin tener que limpiar la máquina.

NUESTROS VALORES

La eco concepción

Para FILLON TECHNOLOGIES, el término « desarrollo sostenible » significa varias cosas. Define nuestro planteamiento de la toma de decisión, así como la gestión de nuestro impacto medioambiental y de nuestras relaciones con nuestros clientes, nuestros asalariados, nuestros proveedores, nuestros accionistas. Pero sobre todo, tenemos la firme convicción de que una empresa sostenible asegura su crecimiento a largo plazo. Como actor internacional, estamos conscientes de que nuestro impacto se extiende más allá del recinto de nuestros locales.

El « desarrollo sostenible » está anclado en nuestra cultura de empresa desde hace años. Nuestros equipos piensan, crean e industrializan los equipos de mañana aportando una gran atención a las características de concepción de nuestros productos nuevos. Somos perfectamente conscientes de que nuestros métodos de fabricación de productos tienen consecuencias directas sobre el medioambiente. También entendemos la importancia de considerar los productos en términos de « ciclo de vida » para reducir el impacto de la empresa y de sus productos sobre el planeta. Es la razón por la que entramos en un planteamiento de eco-concepción y nos centramos en estudiar constantemente todos los aspectos de nuestros productos (concepción, fabricación, utilización, y reciclado) para asegurarnos de que hemos tomado todas las disposiciones posibles para reducir al máximo nuestra huella carbono.
Este planteamiento supone una visión global, para reducir a la vez las necesidades en energía, materia prima (trabajando sobre nuevos materiales, por ejemplo), el consumo de energía, los embalajes y los residuos.

Nuestras últimas puestas en aplicaciones conciernen:

– El eje de nuestras tapas. Hemos sustituido el eje inox por un eje mixto lo cual mejora la durabilidad, la resistencia,…
– el JET CLEAN, lavador de pistolas que reduce el consumo de disolventes y une a la vez innovación y ahorro, ganador del premio del jurado EQUIP AUTO en 2009.
– el FILL ONE, sistema limpio de rellenado de aerosoles, que respeta el medioambiente y la salud del usuario. Gracias a este equipo, el usuario ya no necesita utilizar disolventes ni productos de limpieza tóxicos.
– y últimamente la Daisy Wheel (ganador del premio de la innovación EQUIP AUTO y del trofeo de la innovación para la región Centro en 2013) robot dosificador automático de pintura que une innovación, ahorro y ecología. Este robot permite dosificar la pintura con una precisión extrema que permite limitar cualquier despilfarro de pintura y así, y sobre todo, permitir al usuario trabajar en un entorno sano (ya no hay contacto directo con la pintura).

Debido a su naturaleza, nuestros equipos ayudan también a nuestros clientes a alcanzar sus propios objetivos de desarrollo sostenible. No sólo están concebidos para simplificar el día a día del carrocero-pintor, sino también para implementar procesos que limitan la utilización de los recursos y el despilfarro de materiales. También realizamos intercambios regulares con carrocerías test para identificar sus expectativas (creación de nuevos productos) y mejorar nuestros productos ya existentes para responder mejor a sus necesidades.